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沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)運(yùn)用沸石吸附-脫附-濃縮焚燒持續(xù)性過程，對(duì)VOCs有機(jī)廢氣完成處理凈化，有著運(yùn)用覆蓋面廣、安全系數(shù)高、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)在廢氣處理設(shè)備的運(yùn)用中較為常見。但在有機(jī)廢氣但在不一樣的具體運(yùn)用場(chǎng)所，有機(jī)廢氣成份多樣化，易于產(chǎn)生高沸點(diǎn)VOCs殘存聚合和悶燃狀況。

1. 高沸點(diǎn)VOCs殘存聚合

有機(jī)廢氣治理中帶有高沸點(diǎn)VOCs有機(jī)化合物時(shí)，若脫附熱量過低，吸附物質(zhì)未被徹底脫附，會(huì)使得吸附物質(zhì)在近吸附短蓄積殘存，經(jīng)久會(huì)產(chǎn)生聚合狀況，從而堵塞沸石吸附部位，導(dǎo)致該區(qū)域吸附效率減弱。為使吸附于沸石中的高沸點(diǎn)VOCs能徹底脫附，給出以下建議：

(1)設(shè)置前端高沸點(diǎn)VOCs有機(jī)化合物清除裝置

為了避免高沸點(diǎn)VOCs有機(jī)化合物吸附導(dǎo)致脫附難題，可在有機(jī)廢氣物進(jìn)到吸附轉(zhuǎn)輪前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點(diǎn)VOCs有機(jī)化合物清除。

(2)提升脫附熱容量

方式一為提升脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃中間，最大不超出220℃，以防過多余熱造成冷卻不完全，影響吸附段效果;另一種方式為提升脫附再造風(fēng)量，減少濃縮倍數(shù)，這樣可達(dá)到充分脫附再造效果。

(3)定期以潔凈水做好保養(yǎng)清洗

清洗時(shí)需注意水質(zhì)狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會(huì)在沸石內(nèi)形成碳酸鹽，阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿將會(huì)占據(jù)沸石的吸附位置，妨礙對(duì)VOCs的吸附效率，除此之外水中富含微量重金屬有機(jī)化合物也會(huì)毒化沸石。因此建議運(yùn)用高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

(4)定期開展高溫脫附再生

定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點(diǎn)VOCs有機(jī)化合物成份，同時(shí)也可達(dá)活化沸石轉(zhuǎn)輪的作用，通常脫附溫度以300℃為最適合。

2. 產(chǎn)生悶燃狀況

如在180-200℃脫附條件下時(shí)，若系統(tǒng)異常終止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng)，有機(jī)廢氣中的VOCs成份及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘存于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣產(chǎn)生觸媒反應(yīng)，產(chǎn)生放熱造成悶燃問題，并毀壞沸石構(gòu)造。為防止悶燃狀況的產(chǎn)生，建議以純氣(如氮?dú)?做為系統(tǒng)異常停機(jī)時(shí)的保護(hù)氣，同時(shí)以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象連續(xù)進(jìn)行的最佳解決途徑。
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