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在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下，工業(yè)生產車間的焊接、切割等工序已經演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康，本文主要針對焊接煙塵的特點、危害及煙塵凈化方式的對比方式進行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處理方案。

首先我們來看下焊接煙塵的特點及危害：

一、焊接煙塵主要特點：

焊接煙塵是隨著焊接作業(yè)的開展產生的，一般存在氣態(tài)及顆粒狀態(tài)兩種形式，顆粒狀態(tài)的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體，以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等。

二、焊接煙塵的危害：

焊接煙塵中的顆粒粉塵物質尺寸一般<1μm彌散在空氣中，相關資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經可以經過呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內，相關組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收，嚴重污染車間的工作環(huán)境，可見對身體危害極大。

車間焊煙除塵方案設計：

情景模擬：
某工業(yè)生產車間分布著下料機、焊接、涂裝、裝配等多個工序，車間內部無通風，夏、冬季節(jié)采用空調調節(jié)室溫。
焊接工位較為集中但集中點又分散在車間的多個位置，進行焊接作業(yè)時焊煙具有懸浮特性，分布范圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將導致焊接廢氣在整個生產車間蔓延，在污染物無法排出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間環(huán)境和工作人員的身心健康且處理難度大。
焊接煙塵擴散后治理難度很大，因此焊煙的及時收集和過濾是整個焊接煙塵凈化系統(tǒng)中的關鍵。

根據以上工況，目前環(huán)保行業(yè)較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風和局部除塵。

1、整體除塵通風方式：

（1）應用：該系統(tǒng)多應用在密閉廠房或者對環(huán)境要求較高的廠房；

（2）原理：整體除塵通風方式采用分層送風的方式，利用溫差形成兩個區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動的潔凈區(qū)。

2、局部除塵

局部除塵應用范圍較廣，對車間環(huán)境要求不高，在多個行業(yè)生產車間均有應用案例。

（1）多位集中式除塵系統(tǒng)

多工位集中式除塵系統(tǒng)又叫做中央除塵系統(tǒng)，使用工位較為集中的多工位焊接生產線除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機、通風管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。

（2）單機除塵設備

常用的單機除塵設備一般選用濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術在國內發(fā)展較為成熟，是過濾焊煙除塵的首選方式。具有占有空間??；移動位置可靈活調整等特點。