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隨著工業(yè)企業(yè)對(duì)環(huán)保的重視，焊接煙塵凈化設(shè)備越來(lái)越普遍，其中集中式除塵系統(tǒng)的應(yīng)用更是深得眾多業(yè)主信賴，我們來(lái)看下集中式除塵系統(tǒng)集中常見(jiàn)的收集方式，我們?cè)谂渲谜壮龎m系統(tǒng)時(shí)應(yīng)如何選擇：
如今市面上較為常見(jiàn)的煙氣粉塵收集方式主要分為三種：萬(wàn)向吸氣臂收集、頂吸罩收集和頂吸板收集
1.萬(wàn)向吸氣臂收集

萬(wàn)向吸氣臂的內(nèi)置骨架一般采用不銹鋼或者鋁合金材質(zhì)，可在吸氣臂長(zhǎng)度范圍內(nèi)任意懸停，吸氣罩口的連接件部分可360°任意旋轉(zhuǎn)，保證了不同方位和不同位置的焊接煙塵收集，吸氣罩通過(guò)流體設(shè)計(jì)和氣流模擬，使吸氣臂能夠較大量和較大范圍的捕捉焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ150/φ160，內(nèi)襯鋼絲支撐。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時(shí)軟管結(jié)構(gòu)又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活，不被負(fù)壓吸扁。在整套的除塵系統(tǒng)中每根吸氣臂的設(shè)計(jì)流量一般為1,500-2000m3/h，為更好的將焊接產(chǎn)生的煙塵收集，在正常使用時(shí)吸氣罩應(yīng)距離焊接位置上方的250-300mm高。吸氣臂的安裝利用三通管件連接到主管道，經(jīng)吸氣臂收集后輸送至主管道后進(jìn)入濾筒除塵器內(nèi)部集中凈化。
萬(wàn)向吸氣臂適用范圍：
適用于手工焊接、氣體保護(hù)焊、電弧焊、MAG焊接等場(chǎng)所產(chǎn)生的煙氣粉塵處理。

2.頂吸罩收集

頂吸罩在焊接機(jī)器人的煙塵收集應(yīng)用較廣，頂吸罩的設(shè)計(jì)尺寸可以覆蓋工件所有的焊接位置，一般吸氣罩四周掛軟簾防止橫向氣流的干擾。
適用于焊接工位固定，焊接機(jī)器人工位，操作人員在吸氣罩范圍內(nèi)的焊接產(chǎn)生的煙氣粉塵都可以被順利的捕捉，達(dá)到很高的捕捉效率。

3.頂吸板收集
頂吸板的應(yīng)用近幾年不是很常見(jiàn)，他的煙塵收集原理類似于頂吸罩，但又不同于頂吸罩，主要區(qū)別在于頂吸板為單層結(jié)構(gòu)，采用了氣流模擬軟件詳細(xì)的模擬了其氣流組織過(guò)程，采用圓形吸口的結(jié)構(gòu)，改頂吸罩的雙層結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時(shí)頂吸板的外形也遠(yuǎn)超頂吸罩。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工位多少及布置情況可選用移動(dòng)單機(jī)凈化和多工位集中凈化系統(tǒng)。多工位集中凈化：每個(gè)工焊煙通過(guò)焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經(jīng)過(guò)吸煙管道送入濾筒除塵器凈化，煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。